“ 保安全、促生產(chǎn)、提質(zhì)量、增效益”是樹脂二廠全體干部員工共同奮斗的目標(biāo),為了確保完成全年生產(chǎn)任務(wù),安全高效推進(jìn)企業(yè)發(fā)展,樹脂二廠多點(diǎn)發(fā)力,從嚴(yán)從細(xì)擰緊各級人員安全“責(zé)任閥”,提高本質(zhì)安全水平,提升樹脂粉質(zhì)量,續(xù)航降本增效,立足崗位,擔(dān)當(dāng)實(shí)干,奮力拼搏。
強(qiáng)化源頭預(yù)防,加強(qiáng)隱患排查為生產(chǎn)穩(wěn)定筑牢安全“防火墻”,持續(xù)推進(jìn)降本增效工作,將節(jié)能思想內(nèi)化于心、外化于行。第一,加強(qiáng)組織紀(jì)律管理,不定時調(diào)取監(jiān)控督查微機(jī)人員操作精心度、現(xiàn)場操作工是否按時巡檢等,提高安全思想認(rèn)識、規(guī)范人員操作行為;第二,樹立“隱患就是事故”、“安全就是最大的節(jié)約”的理念,發(fā)動全體干部員工“查家底、找隱患”,認(rèn)真細(xì)致排查崗位上存在的安全隱患,召開專題會議集中解決,把預(yù)防工作做到前面,把排查關(guān)口守好;第三,加強(qiáng)員工規(guī)章制度的學(xué)習(xí),每月學(xué)習(xí)十條高中風(fēng)險內(nèi)容,并不定時進(jìn)行提問,讓高中風(fēng)險各條禁令固化為一項(xiàng)制度、深化為一種習(xí)慣;第四,規(guī)范排渣時間、排渣操作、洗塔換堿等操作要求,不定時調(diào)取監(jiān)控抽查,規(guī)范人員安全行為的同時達(dá)到節(jié)能減排的目的;第五,組織對所有液位計(jì)、流量計(jì)、壓力、溫度進(jìn)行校正,確保儀表參數(shù)精準(zhǔn)無誤,有參考價值。
加強(qiáng)工藝指標(biāo)管理,讓工藝指標(biāo)成為操作工的“指南針”、生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行的“導(dǎo)航儀”、產(chǎn)品質(zhì)量的“金鑰匙”。為保證工藝指標(biāo)優(yōu)化運(yùn)行,建立了工藝指標(biāo)電子數(shù)據(jù)庫,要求調(diào)度、工段、技術(shù)員每天統(tǒng)計(jì)工藝操作指標(biāo),并召開專題會議對指標(biāo)執(zhí)行情況、指標(biāo)變化對質(zhì)量的影響等進(jìn)行分析,共同探討,然后對比總結(jié)得出指標(biāo)最佳運(yùn)行范圍。發(fā)現(xiàn)指標(biāo)波動較大的或者指標(biāo)受外界溫度影響嚴(yán)重的,工段負(fù)責(zé)人要積極進(jìn)行調(diào)整并要求微機(jī)工嚴(yán)格按照新規(guī)定指標(biāo)范圍進(jìn)行精細(xì)操作。通過建立工藝指標(biāo)數(shù)據(jù)電子庫不僅將生產(chǎn)中存在的問題進(jìn)行了深挖深析,而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量的提升,在確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時,也達(dá)到了降本增效的目的。
凝聚全員合力做好質(zhì)量提升工作。氯乙烯工段從基礎(chǔ)管理上、指標(biāo)控制上做文章,嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)化溫度、乙炔與氯化氫比、高低塔溫度壓力等各項(xiàng)工藝指標(biāo),實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量管控。圍繞質(zhì)量提升這一主線,廠部領(lǐng)導(dǎo)、聚合領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員深入微機(jī)室對運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行分析并對作業(yè)人員的操作進(jìn)行指導(dǎo),及時糾正操作過程中存在的指標(biāo)偏差與偏離情況,認(rèn)真聆聽操作人員存在的困惑、想法與建議,共同探討如何操作才能更好提升樹脂粉質(zhì)量。為了降低設(shè)備故障、領(lǐng)導(dǎo)干部全程跟進(jìn)現(xiàn)場操作與檢維修作業(yè),對發(fā)現(xiàn)的問題隱患及時處理,提升設(shè)備的可靠性與運(yùn)行率。
眾人劃槳開大船,樹脂二廠全體干部員工將全心全意抓落實(shí),在防范風(fēng)險上聚力用勁,全力以赴營造安全生產(chǎn)氛圍,錨定生產(chǎn)目標(biāo)勇攀高峰。
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