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由于精細化工廠氯乙酸車間的工藝特性復雜，物料腐蝕性較強，因此對所用設備的材質(zhì)要求極其高，大部分為進口專用設備。我廠進口設備之中使用數(shù)量最多的就是上海賢達美爾森過程設備有限公司所產(chǎn)的石墨換熱器,其價格也是大型設備中最貴的。
2月28日，大夜班操作工在巡檢中發(fā)現(xiàn)蒸餾A塔石墨換熱器6308底座有滲漏現(xiàn)象，在第一時間報告班長、調(diào)度及值班干部。這件石墨換熱器出廠價格高達110萬元，即使返廠維修費用也需12萬元之多，維修周期大概需要10天至15天。不僅維修費用高，而且疫情期間，維修時間難以保障，經(jīng)分廠晨會研究討論，決定自主對石墨換熱器進行檢查維修。如果自主檢查維修能取得成功，不僅可以節(jié)省高昂的維修費用，還能極大的縮短維修周期，及時保障系統(tǒng)正常運行，也進一步增強檢修人員的維修水平。
上午9時，在分廠廠長岳偉鵬的親自指揮下，石墨冷卻器維修工作開始有條不紊的進行，電儀、焊、鉗工分工明確。因為第一次檢修石墨換熱器，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)不是特別了解，所以檢修工作相當于是摸索中前進，對不懂的問題及時請教廠家技術(shù)人員或是查找相關(guān)資料。2月29日22時，經(jīng)過打壓試漏，終于完成對換熱器的拆檢維修，目前運行正常。在整個維修過程中，分廠全體干部緊緊盯守安全、票證、質(zhì)量、進度四個工作要求，敢于創(chuàng)新，攻堅克難。
這項自主創(chuàng)新的石墨換熱器維修方案，是以往從未有過的先例，既節(jié)約了時間成本，又節(jié)約了維修資金成本。這項創(chuàng)新使石墨換熱器的維修周期從原來10—15天,縮短到了現(xiàn)在2天。這項創(chuàng)新，僅一次便為公司節(jié)約維修成本約12萬元，為公司降本增效做出了突出貢獻。(趙偉）
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